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直流系統(tǒng)綜合測(cè)試儀
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蓄電池狀態(tài)測(cè)試儀
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蓄電池巡檢儀
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智能三相交流假負(fù)載測(cè)試...
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直流系統(tǒng)接地故障測(cè)試儀
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智能蓄電池充放電測(cè)試儀
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智能蓄電池活化儀
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直流電源紋波系數(shù)測(cè)試儀
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直流帶電解環(huán)儀
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蓄電池單體活化儀
- 避雷器、絕緣子測(cè)試儀器
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環(huán)網(wǎng)柜二次自動(dòng)核相裝置
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電纜護(hù)層故障測(cè)距儀
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線路參數(shù)測(cè)試儀
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超聲波探傷儀
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相位伏安表
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- 接地/絕緣電阻測(cè)試儀器
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- **工器具及試驗(yàn)機(jī)
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跨步電壓定點(diǎn)儀
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀安裝與使用方法
GC-0085發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀,符合SH/T0085《發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定法(玻璃器皿法)》、ASTM D1384的試驗(yàn)方法的要求,適用于測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)典型金屬試片的腐蝕
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 電 源:AC 220V±20% 50Hz
2. 加熱功率:0.4KW×6組
3. 控溫范圍:室溫~200℃
4. 控溫精度:±2℃
5. 空氣流量:100ml/min±10ml/min
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀安裝與使用方法
1、儀器背面距墻壁不得小于200mm,儀器使用電源應(yīng)有良好的接地線。
2、徹底清洗試驗(yàn)所用的燒杯、橡膠塞、溫度計(jì)、氣體擴(kuò)散管和回流冷凝管。
3、首先將冷凝管支架立柱安裝在儀器后面支架座上,再緊固螺絲固定,將冷凝管夾固定在冷凝管支架上。
4、每個(gè)樣品需用三個(gè)高型燒杯,每個(gè)燒杯放置一套試片束,分別向每個(gè)燒杯倒入750ml試樣,然后按照?qǐng)D1進(jìn)行組裝。
5、將裝好的燒杯放到加熱爐盤(pán)上,接通冷凝水,連接進(jìn)氣管路,打開(kāi)加熱爐對(duì)應(yīng)的電源開(kāi)關(guān),設(shè)定控溫儀表溫度為試樣所需溫度(具體見(jiàn)溫控儀說(shuō)明書(shū))。調(diào)節(jié)流量計(jì)流量為100±10ml/min,然后打開(kāi)機(jī)時(shí)開(kāi)關(guān),計(jì)時(shí)336±2h。試驗(yàn)期間要經(jīng)常檢查試驗(yàn)情況,以確保試驗(yàn)的溫度、空氣流量和液面高度符合試驗(yàn)條件的要求。如果燒杯中試樣因蒸發(fā)而短缺應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。
6、試驗(yàn)終了時(shí),要立即卸開(kāi)試片束,用軟毛刷和水輕輕地刷洗,以除去附著的疏松腐蝕物。當(dāng)試片上裝有粘附力更強(qiáng)的腐蝕物和膜時(shí),則應(yīng)分別再經(jīng)如下的清凈處理。
6.1銅和黃銅試片
在通風(fēng)櫥中將試片浸泡早1:1(按體積比)的鹽酸溶液中15s,以除去表面膜,然后立即用自來(lái)水沖洗,用軟毛刷刷洗。
6.2鑄鋁試片
在通風(fēng)櫥中將試片浸泡在80℃三氧化鉻和磷酸混合溶液中5min,然后立即用自來(lái)水沖洗,用軟毛刷刷洗以去除腐蝕物和膜。如果仍然有膜存在,則再在硝酸中浸泡1min,然后用自來(lái)水沖洗,用軟毛刷刷洗。
6.3焊料試片
在通風(fēng)櫥中將試片浸泡在沸騰的1%(按體積比)冰乙酸溶液中5min,然后用自來(lái)水沖洗,用軟毛刷刷洗。
6.4鋼和鑄鐵試片
用黃銅刮刀和黃銅絲刷去除粘附沉積物,然后用濕毛刷刷洗。
6.5各種試片按6.1~6.4分別清凈處理后還要進(jìn)行漂洗,先用自來(lái)水然后用無(wú)水乙醇,經(jīng)干燥后稱至0.1mg,不能立即稱重的試片要放到干燥器中存放。
7、試片清凈處理的平均質(zhì)量損失值的確定。
7.1每種金屬取三個(gè)經(jīng)過(guò)打磨、用無(wú)水乙醇漂洗和干燥過(guò)的未經(jīng)試驗(yàn)的試片稱至0.1mg。按6.1~6.5分別進(jìn)行清凈處理,經(jīng)干燥后再稱至0.1mg。取其三個(gè)試片清凈處理后前后的平均差值作為該種試片清凈處理的平均質(zhì)量損失值。